在延安煉油廠內有4臺酯化反應器，這些反應器是該廠的關鍵設備，每臺反應器由反應列管組成，列管內裝填著催化劑，需定期進行更換。更換時鋼絲繩電動葫蘆負責的任務是起重吊裝工作。
由于酯化反應器列管數(shù)量多、管徑小，換劑流程復雜、費時費力，工人們使用鋼絲繩電動葫蘆懸吊反應器時只能依次懸吊，不能同時懸吊，如此以來如同“接力賽跑”，使得裝卸劑作業(yè)銜接不緊密且耗時長。
為了優(yōu)化裝卸作業(yè)過程，工廠的工人通過查閱酯化反應器和鋼絲繩電動葫蘆的設計參數(shù)，并考慮框架的承重情況，決定制作支架6具，大蓋上下各安裝3具，以此解決設備大蓋拆卸后的支撐問題。
反應器大蓋支架安裝完成后，工人拆卸反應器大蓋時能直接將大蓋落到支架上，這樣鋼絲繩電動葫蘆就能閑置下來用于下一臺反應器的吊裝施工作業(yè)，從而實現(xiàn)了3臺反應器同時進行換劑作業(yè)的目的，好比“并肩賽跑”，收效良好，并且節(jié)省材料費用多達2萬多元。
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